兩周前，一場精彩活動刷屏了很多人的朋友圈，不僅包括數(shù)百萬吳曉波頻道的粉絲，還有大批關(guān)注行業(yè)最新進(jìn)展的家居人。活動中，財經(jīng)作家吳曉波在一座現(xiàn)代化工廠，被各種先進(jìn)的設(shè)備和數(shù)字屏幕吸引，并饒有興趣研究了一番。
這是吳曉波頻道“2022走進(jìn)標(biāo)桿工廠”的第一站，就在顧家全屋定制22萬平米的智能生產(chǎn)研發(fā)基地。這也是顧家家居成立40周年之際，首次對外公開4.0智造基地，據(jù)悉，該基地建設(shè)項目投資超10億。
吳曉波探訪顧家家居4.0智造基地
在“中國制造”升級“中國智造”的大背景下，顧家家居成為一個代表性的案例。不過在今日家居看來，不僅僅在生產(chǎn)制造端，顧家此次升級更將在家居消費(fèi)端和運(yùn)營模式上，創(chuàng)造新的可能。
一、正在發(fā)生的“新四化”，與家居業(yè)的智造升級
回顧改革開放44年，中國從“制造短缺”到“制造第一”，經(jīng)歷了激蕩起伏的歷程。中國也經(jīng)歷了三次動能轉(zhuǎn)換，并將在未來二十年的時間里，持續(xù)邁向全球最大經(jīng)濟(jì)體。吳曉波指出，“回到中國制造業(yè)的現(xiàn)場，可以發(fā)現(xiàn)正在發(fā)生的‘新四化’”。
這里的“新四化”，就是制造智能化、組織柔性化、平臺賦能化以及產(chǎn)品國貨化。其中，排在第一的“制造智能化”尤為關(guān)鍵，而當(dāng)它降臨到家居業(yè)，挑戰(zhàn)同樣艱巨。
以8090后為代表的新一代消費(fèi)者，他們追求更加環(huán)保高品質(zhì)、個性化以及一站式的家居產(chǎn)品和服務(wù)，同時在高房價之下對定制化的需求也更高。
而在供給端，家居企業(yè)同樣面臨著環(huán)保升級、柔性化生產(chǎn)等產(chǎn)業(yè)升級的迫切要求，完成從“傳統(tǒng)家居制造業(yè)”向“家居智能制造”的轉(zhuǎn)型。
偶然的背后都隱藏著必然。在顧家家居四十周年，4.0智造基地揭幕的背后，其實是早在布局全屋定制品類時，便將智造轉(zhuǎn)型作為重點戰(zhàn)略推進(jìn)，積極推動家居行業(yè)制造轉(zhuǎn)型升級。
潛心發(fā)展四十年，顧家家居已經(jīng)不僅成為行業(yè)的領(lǐng)跑者，也在滿足消費(fèi)者對美好生活的追求上，承擔(dān)更大責(zé)任。根據(jù)剛剛公布的年度財報，2021年度顧家家居實現(xiàn)營業(yè)收入183.42億元，同比增長44.81%。在充滿挑戰(zhàn)的2022年第一季度，再次實現(xiàn)營業(yè)收入45.4億元，同比增長20.05%的成績。
作為行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)，顧家家居能否在智能制造的路上打好樣板？大家都在翹首以待。
顧家全屋定制4.0智造基地
二、一對核心矛盾，難住中國家居業(yè)30年
如前述所說，消費(fèi)端的需求升級和供給端的能力錯位，是當(dāng)前家居業(yè)最為核心的一組矛盾。
簡單來說，作為生產(chǎn)制造方，企業(yè)希望大規(guī)模、標(biāo)準(zhǔn)化的高效生產(chǎn)，以降低各項成本。以同樣的價格，批量生產(chǎn)1萬套一模一樣的衣柜，肯定比按需定制5000套衣柜更具經(jīng)濟(jì)效益。
但消費(fèi)者不答應(yīng)。能否按尺寸定制？能否選不同的顏色？以及，能否快速安裝到位而不用等幾個月？這些都對傳統(tǒng)的家具生產(chǎn)模式帶來了巨大挑戰(zhàn)，也是最大的一塊絆腳石。
解決這一對核心矛盾，才能叩開智能制造的大門。
如何解決？除了先進(jìn)的設(shè)備，還需要控制設(shè)備的大腦以及新一代產(chǎn)業(yè)工人的匹配。
正如吳曉波所看到的，從智能開料、柔性封邊、激光封邊、異型封邊、智能鉆孔中心、CCD檢測技術(shù)，到智能分揀、智能包裝和全自動吸塑線等，顧家家居4.0智能制造基地在硬件上屬于頂配，可以說是目前最為先進(jìn)的家居智造基地之一。
而設(shè)備背后，其實是看不見的數(shù)據(jù)流、業(yè)務(wù)流和信息流。
顧家家居定制家居事業(yè)部副總經(jīng)理 劉才亮
作為顧家家居定制家居事業(yè)部副總經(jīng)理，劉才亮參與了智造工廠的籌備過程，并和團(tuán)隊總結(jié)了智能制造實踐中的四個核心要素：
第一，是產(chǎn)品的數(shù)字化，這是基礎(chǔ)；
第二是業(yè)務(wù)在線化，以提高效率，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性；
第三是流程信息化，以保障同個用戶的同個訂單能準(zhǔn)時齊全；
最后，才是設(shè)備自動化、智能化、柔性化。
當(dāng)這四大要素都齊備了，業(yè)務(wù)跑起來了，才能真正看到智能制造的威力——從前端的量尺-設(shè)計-下單，到后端的拆審排產(chǎn)-運(yùn)輸，再到最后的安裝交付，所有動作前后端打通、快速響應(yīng)，從而大幅提高整個定制流程的效率，同時保證高品質(zhì)。
這就是顧家家居正在打造的“個性化+規(guī)?；?智能化”的全新領(lǐng)跑模式。
在看過數(shù)百家先進(jìn)工廠之后，吳曉波再次領(lǐng)略了顧家全屋定制4.0智造基地的前瞻性，并代表中國制造業(yè)領(lǐng)袖峰會組委會、吳曉波頻道和企投會，將"標(biāo)桿工廠"的榮譽(yù)稱號頒發(fā)給顧家。
它不僅代表了智造工廠的先進(jìn)水平，也代表了制造行業(yè)對于顧家家居的肯定。
"標(biāo)桿工廠"授牌儀式
三、什么是讓用戶真正滿意的全屋定制？
全屋定制走到今天，已經(jīng)不是簡單的定制柜類，而是包括軟裝家具在內(nèi)的一站式整屋家居，也就是業(yè)內(nèi)所說的“整家模式”。無論名稱是什么，消費(fèi)者其實最關(guān)注的無非幾點：
1、同等價格下，品質(zhì)的可控性
“貨不對板”、“質(zhì)量不穩(wěn)定”等等，是全屋定制消費(fèi)最突出的幾個問題。傳統(tǒng)定制廠商受制于生產(chǎn)工藝的不成熟、前后端不連通等產(chǎn)生各種偏差是主要原因。
智能制造不是目的，而是手段?！白罱K要轉(zhuǎn)化為用戶價值，體現(xiàn)為效率、成本、質(zhì)量，最終要轉(zhuǎn)化成用戶價值，包括用戶體驗是不是更好，對于產(chǎn)品的品質(zhì)用戶的滿意度是不是更高?！鳖櫦壹揖佣ㄖ萍揖邮聵I(yè)部副總經(jīng)理劉才亮說道。
顧家全屋定制的解決方案，就是從全流程入手規(guī)劃，依靠數(shù)字化進(jìn)行質(zhì)量管控。
例如，從開料到入庫全部實行板件的自動化加工，減少人工誤差；
德國原裝進(jìn)口的全自動上料電子鋸，高精密鋸切精度達(dá)±0.1MM/M，代表了行業(yè)制造最高水平。
再比如通過3D激光成像系統(tǒng)、智能圖像處理技術(shù)等，實現(xiàn)加工過程中對板件的全方位質(zhì)量檢測、不良板件自動分選，保障包裝前板件質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，等等諸如此類的技術(shù)保障。
在這個基礎(chǔ)上，通過條碼管理系統(tǒng)、智控管理系統(tǒng)等，實現(xiàn)全流程的數(shù)字化管理。也就是讓“機(jī)器指揮機(jī)器”，用一套設(shè)備之間通用的語言，進(jìn)行無損信息傳輸和管控，保證高品質(zhì)始終如一。
2、產(chǎn)品風(fēng)格的一致性、空間的整體性
如果只是全屋柜類定制，產(chǎn)品還相對簡單。而今天的整家或全屋定制，更重要的是全屋風(fēng)格的和諧，尤其是軟裝和硬裝柜類的搭配，這已經(jīng)成為今天消費(fèi)端的關(guān)鍵訴求。
全屋定制起家的整裝模式，一般是由定制企業(yè)完成柜類的生產(chǎn)、配送和安裝，而成品家具大多外部采購，首要目標(biāo)是連帶銷售，產(chǎn)品的搭配、風(fēng)格的統(tǒng)一并不是主要的考慮因素。
克服這一難題的關(guān)鍵，就在于“定制+軟體空間的一體化設(shè)計開發(fā)”，這也是顧家全屋定制的核心競爭力之一，“全自制、不拼湊”。
只有從設(shè)計的源頭開始，將全屋家具軟裝和柜類進(jìn)行系統(tǒng)性的研發(fā)，才能最大可能的滿足消費(fèi)者理想的生活方式，而不是幾年后“推翻重來”。
3、終端交付的同步完整性
從方案到產(chǎn)品落地還不算結(jié)束，最后一公里的交付同樣是消費(fèi)者的一大痛點。很多消費(fèi)者都經(jīng)歷過“下完定金就是無盡等待，服務(wù)過程猶如黑箱”，或許全套產(chǎn)品只送半套，另外半套遙遙無期。這背后，其實是品牌廠家在生產(chǎn)端的協(xié)調(diào)性不足，以及交付節(jié)奏不統(tǒng)一造成的。
解決這一難題，依然還要回到顧家家居在生產(chǎn)數(shù)字化方面的優(yōu)勢，以及一站式交付的能力。
4.0智造工廠的一大優(yōu)勢，就是生產(chǎn)全流程的數(shù)字化，從下單到生產(chǎn)和打包乃至運(yùn)輸?shù)拿恳粋€環(huán)節(jié)，都做到了全流程可追蹤。
而由于顧家家居的全品類產(chǎn)品優(yōu)勢，可以做到衣柜、櫥柜、陽臺柜、護(hù)墻、沙發(fā)、床墊，軟床等品類的同步生產(chǎn)，做到齊套交付、一站式配齊。
最終，實現(xiàn)讓用戶真正滿意的全屋定制。
四、定制模式的終極挑戰(zhàn)，是為經(jīng)銷商的深度賦能
對于經(jīng)銷商來說，顧家家居40年的品牌背書，全品類的提供能力，智能制造的終端賦能等等，在越來越激烈的行業(yè)整合過程中，也將提供更加有力的賦能支持。
“定制模式”的本質(zhì)，其實是C2B（Customer to Business）的反向定制。終端門店接單只是全部流程的開始，最終的服務(wù)落地依然是靠終端經(jīng)銷商。這也就決定了，企業(yè)的關(guān)鍵是“賦能經(jīng)銷商的能力”，通過強(qiáng)大的企業(yè)后臺，來支持終端門店前臺。
在今天，全屋定制的競爭走到了新的分叉路口，終端門店既需要強(qiáng)大的柜類智造能力，更需要專業(yè)、豐富的個性化軟裝家具的賦能。
而成立40年的顧家家居，恰恰將兩者進(jìn)行了創(chuàng)造性的融合。強(qiáng)大的品牌號召力，再加上“定制+軟體空間的一體化設(shè)計開發(fā)”能力，在接下來的全屋定制/整裝賽道中，正在迎來更好的機(jī)遇。
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